دستگاه ساخت پانل دیواری اکسید منیزیم با عرض 1300 میلی‌متر با نوار نقاله پیچشی

دستگاه ساخت پانل اکسید منیزیم با ابعاد 25 متر * 1.58 متر * 1.8 متر با نوار نقاله پیچشی
 
 
 
1. کاربرد و شاخص فنی محصول
تخته منیزیم از مواد پرکننده مانند خاک اره و انواع کاه خرد شده (می توانید هر نوعی را انتخاب کنید) و چندین ماده شیمیایی خام که پس از فناوری ویژه به عنوان ماده اصلاح شده در نظر گرفته می شوند، ساخته می شود. این تخته دارای ویژگی هایی مانند: سخت شدن سریع، استحکام بالا، فرمت بزرگ، ضد حریق، ضد رطوبت و عملکرد خوب ضد آب است. می توان آن را میخ زد، رنده کرد و چسباند، بنابراین می توان از آن به طور گسترده در دکوراسیون داخلی مانند قرنیز دیوار و سقف بازار، هتل، کلوپ، ایستگاه، ساختمان اداری و اتاق نشیمن استفاده کرد و همچنین می تواند در مبلمان درجه یک، درب و پارتیشن استفاده زیادی داشته باشد. این محصول از مواد زائد ساخته شده است و محصولی ایده آل است که می تواند انواع تخته های چوبی را با قیمت مناسب و کیفیت خوب جایگزین کند.
 
2. فرآیند تولید
تمام اجزای مورد نیاز خط پردازش تخته اصلی توسط تولید کنندگان چینی تامین می شود. علاوه بر این، آنها تمام تجهیزات جانبی مانند میکسرها را ارائه می دهند.
 
تحویل مواد خام
مواد خام از طریق کامیون و حمل و نقل ریلی در اشکال و بسته بندی های مختلف به کارخانه می رسند. پودر MgO از طریق تریلر پنوماتیکی تحویل داده می شود و به سیلوهای متحرک 150 تنی در فضای باز که به آنها تریلر خوک یا گابی گفته می شود، منتقل می شود. MgCl2 در تانکر مایع تحویل داده می شود و به مزرعه مخزن عمودی 32000 گالنی در فضای باز منتقل می شود. تراشه های چوب، بزرگترین کالا در کانتینرهای مدولار تحویل داده می شود و در خارج از کارخانه انبار می شود. بقیه مواد خام که نسبتاً کوچکتر هستند، به صورت فله یا کیسه های استاندارد تحویل داده می شوند و در داخل کارخانه روی پالت ها ذخیره می شوند. تمام مواد در هنگام ورود نمونه برداری شده و برای حفظ کنترل کیفیت به آزمایشگاه ارسال می شوند.
مخلوط کردن و سکوی دسته بندی
یک سازه فولادی با مساحت چند هزار فوت مربع در بالای ابتدای خط پردازش تخته قرار دارد. این سکوی مرتفع یا سطح دوم جایی است که تمام مواد تشکیل دهنده دستورالعمل برای تخته جمع آوری، دسته بندی و مخلوط می شوند. مواد تشکیل دهنده از طریق لوله های سیال، پنوماتیک یا نوار نقاله پیچشی به ظروف دسته ای مانند سیلوها و مخازن 5 تنی به سکو می رسند. هر ماده کیسه ای برای دستورالعمل در طبقه همکف در یک دستگاه شکستن کیسه باز می شود و به انبار میانی روی سکو منتقل می شود.
 

 
مواد تشکیل دهنده در دسته ها وزن و اندازه گیری می شوند و در میکسر های متناوب مخلوط می شوند. سپس دستورالعمل در یک قیف دراز که در کف سکو قرار دارد ریخته می شود و مخلوط را به ورق های PVC که در خط پردازش تخته در حال حرکت هستند، منتقل می کند. مقادیر زیادی از مخلوط را نمی توان حتی برای مدت زمان کوتاهی تهیه یا ذخیره کرد، زیرا واکنش های شیمیایی بلافاصله شروع می شود. در ابتدای خط پردازش تخته، پانل های PVC به صورت رباتیک از یک پشته برداشته شده و روی خط پردازش تخته قرار می گیرند.
خط پردازش تخته
سیستم دستگاه تخته به طور کلی 160 فوت طول دارد و شامل تمام اجزا می شود.
شکل دهی
پس از دریافت مخلوط تخته روی ورق های PVC، مخلوط از میان غلتک های فشاری عبور می کند که ضخامت تخته را تعیین می کنند، این غلتک ها را می توان با فاصله های مختلف تنظیم کرد و ضخامت نهایی تخته ها را فراهم می کند.
ورق پارچه
دوک های بالای خط پردازش تخته، قرقره های مواد فایبرگلاس یا الیاف بازالت مشبک را نگه می دارند که در مخلوط تخته قرار می گیرند، این امر به تخته استحکام می بخشد و چندین لایه از مواد مش می تواند حتی تخته را ضد گلوله کند.
برش
تخته ها در امتداد خط پیش می روند و به طول های مشخص شده ای که با پانل PVC زیرین مطابقت دارد، بریده می شوند. سپس طول های بریده شده تخته به یک قفسه سینی خشک کن که معمولاً 18 سینی PVC و تخته های آماده شده را در خود جای می دهد، خارج می شوند.
بسته بندی
سپس تخته های تمام شده در یک دستگاه پالت بندی پالت بندی می شوند و در بسته های تخته MgO در هر پالت با روکش کششی بسته بندی می شوند. برای مدیریت کلی محصول و کنترل کیفیت، بسته های تخته بر اساس استانداردهای کنترل کیفیت برچسب گذاری (شماره دسته) می شوند و به انبار داخلی یا منطقه ذخیره سازی در فضای باز منتقل می شوند.
 

 
3. تعهد به کیفیت
این شرکت کیفیت محصول را به عنوان جان شرکت در نظر می گیرد، اجزای اصلی و قطعات فرسوده از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا و فناوری پردازش پیشرفته ساخته شده اند، به طوری که تجهیزات بادوام و مقاوم در برابر سایش هستند، گارانتی قطعات فرسوده به مدت یک سال.