ماشین‌آلات ساخت مصالح ساختمانی تمام اتوماتیک با فشار 380 ولت برای تخته Mgo

دستگاه ساخت پانل ساندویچی mgo با ولتاژ 380 ولت، تمام اتوماتیک برای تخته mgo

فرآیند تولید

تمام اجزای مورد نیاز خط تولید تخته اصلی توسط تولیدکنندگان چینی تامین می شود. علاوه بر این، آنها تمام تجهیزات جانبی مانند میکسرها را نیز ارائه می دهند.

تحویل مواد خام

مواد خام از طریق کامیون و حمل و نقل ریلی در انواع فرم ها و بسته بندی ها به کارخانه می رسند. پودر mgo از طریق تریلر پنوماتیک تحویل داده می شود و به سیلوهای متحرک 150 تنی در فضای باز که به آنها تریلر خوک یا گپی گفته می شود، منتقل می شود. mgcl2 در تانکر مایع تحویل داده می شود و به یک مخزن عمودی 32000 گالنی در فضای باز منتقل می شود. تراشه های چوب، که بزرگترین کالا هستند، در کانتینرهای مدولار تحویل داده می شوند و در خارج از کارخانه انبار می شوند. بقیه مواد خام، که نسبتاً کمتر هستند، به صورت فله یا کیسه های استاندارد تحویل داده می شوند و در داخل کارخانه روی پالت ها ذخیره می شوند. از تمام مواد هنگام ورود نمونه برداری می شود و برای حفظ کنترل کیفیت به آزمایشگاه ارسال می شود.

پلت فرم اختلاط و دسته بندی

یک سازه فولادی با مساحت چند هزار فوت مربع بالای ابتدای خط تولید تخته قرار دارد. این پلت فرم مرتفع یا سطح دوم جایی است که تمام مواد تشکیل دهنده دستورالعمل تولید تخته جمع آوری، دسته بندی و مخلوط می شوند. مواد تشکیل دهنده از طریق لوله کشی سیال، نوار نقاله پنوماتیک یا پیچی به داخل ظروف دسته ای مانند سیلوها و مخازن 5 تنی می رسند. هر ماده کیسه ای برای دستورالعمل تولید در طبقه همکف در یک دستگاه کیسه شکن باز می شود و به انبار میانی روی پلت فرم منتقل می شود.

مواد تشکیل دهنده در دسته ها وزن و اندازه گیری می شوند و در میکسر های متناوب مخلوط می شوند. سپس دستورالعمل تولید در یک قیف دراز که روی کف پلت فرم قرار دارد ریخته می شود و مخلوط را با گرانش به ورق های PVC که در خط تولید تخته در حال حرکت هستند، منتقل می کند. به دلیل واکنش های شیمیایی که بلافاصله شروع می شوند، مقادیر زیادی از مخلوط را نمی توان حتی برای مدت زمان کوتاهی تهیه یا ذخیره کرد. در ابتدای خط تولید تخته، پانل های PVC به صورت رباتیک از یک پشته برداشته شده و روی خط تولید تخته قرار می گیرند.

خط تولید تخته

سیستم دستگاه تخته در مجموع 160 فوت طول دارد و شامل تمام اجزا می شود.

شکل دهی

پس از دریافت مخلوط تخته روی ورق های PVC، مخلوط از میان غلتک های فشاری عبور می کند که ضخامت تخته را تعیین می کنند، این غلتک ها را می توان با فاصله های مختلف تنظیم کرد و ضخامت نهایی تخته را فراهم می کند.

ورق پارچه

دوک های بالای خط تولید تخته، قرقره های مواد فایبرگلاس یا الیاف بازالت مشبک را نگه می دارند که در مخلوط تخته رول می شوند، این امر به تخته استحکام می بخشد و چندین لایه از مواد مش می تواند حتی تخته را ضد گلوله کند.

برش

تخته ها در امتداد خط حرکت می کنند و به طول های مشخصی که با پانل PVC زیرین مطابقت دارد، بریده می شوند. سپس طول های بریده شده تخته به یک قفسه سینی خشک کن که معمولاً 18 سینی PVC و تخته های آماده را در خود جای می دهد، خارج می شوند.

بسته بندی

سپس تخته های تمام شده در یک دستگاه پالت بندی پالت بندی می شوند و در بسته های تخته mgo در هر پالت با روکش کششی بسته بندی می شوند. برای مدیریت کلی محصول و کنترل کیفیت، بسته های تخته (شماره دسته) مطابق با استانداردهای کنترل کیفیت برچسب گذاری می شوند و به انبار داخلی یا منطقه ذخیره سازی در فضای باز منتقل می شوند.

خدمات عالی

1)خدمات ارزش چرخه عمر کامل

شرکت ما طراحی خط تولید تخته mgo، حسابداری هزینه، نصب و راه اندازی، نگهداری تجهیزات و پشتیبانی فنی کل چرخه عمر را ارائه می دهد.

2)خدمات فنی همه جانبه

ما فرمول فنی را برای مشتریان ارائه می دهیم تا به مشتریان کمک کنیم موقعیت پیشرو را در بازار به دست آورند.

3)مشخصات داده های کامل

ارائه داده ها و دستورالعمل های فنی تجهیزات خط تولید و ارائه فرمول خط تولید تخته mgo.

4)تعهد به کیفیت

این شرکت کیفیت محصول را به عنوان زندگی شرکت در نظر می گیرد، اجزای اصلی و قطعات فرسوده از مواد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر سایش و فناوری پردازش پیشرفته ساخته شده اند، به طوری که تجهیزات بادوام و مقاوم در برابر سایش هستند، گارانتی قطعات فرسوده به مدت یک سال است.