خط تولید تخته ضد آتش Mgo برای تخته اکسید منیزیم فرآیند تولید

خط تولید بوردهای ضد آتش Mgo برای فرآیند تولید بوردهای اکسید منیزیم

1محصول:

در مورد اين خط توليد، از جمله، دستگاه گلو پخش-پوشش-پوشش و دستگاه شيشه سازي تجهیزات هستند که پردازش پیشرفته را به بوراد خواهند داد.دو دستگاه فوق می توانند بر روی تخته اکسید منیزیم یا تخته چوبی یا ترشی قرار دهند.. دستگاه چسب زدن و پوشش دادن می تواند کاغذ دانه چوبی را پوشش دهد ، فیلم PVC. دستگاه شیشه سازی تخت پوشیده را با کاغذ دانه چوبی پوشش می دهد ،و تخته را با نور روشن یا نور تیره بسازید..تجهيزات فوق جايگزين تصويب پيشين خواهد شد. ((چون کاغذ دانه چوبي قابل پوشيدن نيست و درجه درخشش ندارد)

شرایط کمک تجهیزات:

2ویژگی های تکنولوژی:

در مورد دمای بالا و فشار بالا در طول پردازش تولید هیچ موردی وجود ندارد.بوراد در یک زمان پس از رولر اکستروژن در شرایط دمای عادی و فشار عادی شکل می گیرد.این یک پروژه حفاظت از محیط زیست سبز است، زیرا هیچ آب فاضلاب، مواد فاضلاب و گاز فاضلاب در طول پردازش تولید آن وجود ندارد.تخته های آماده به خشک کردن در دمای بالا نیاز ندارند.،شک کردن و آب دادن با هوا و در دمای عادی ، خوب خشک میشن

جدول مقايسه شده مصرف بوردهاي MGO:

3فرآیند تولید:

تمام قطعات مورد نیاز خط اصلی پردازش تخته توسط تولید کنندگان چینی تامین می شود. علاوه بر این ، آنها تمام تجهیزات کمکی مانند مخلوط کننده را فراهم می کنند.

تحویل مواد اولیه

مواد اولیه از طریق حمل و نقل کامیون و راه آهن در انواع فرم ها و بسته بندی ها به کارخانه می رسند.قدرت mgo از طریق تریلر پنوماتیک تحویل داده می شود و به سیلوهای 150 تن خارج از آن که به عنوان یک تریلر خوک یا گاپی نامیده می شود ، هدایت می شود..mgcl2 در کامیون مخزن مایع تحویل داده می شود و به خارج از مخزن عمودی ۳۲۰۰۰ گالن می رسد.مقدار نسبتاً کمتر مواد اولیه، در قالب کیسه های بزرگ یا استاندارد تحویل داده می شوند و در داخل کارخانه بر روی پالت ها ذخیره می شوند.تمام مواد نمونه برداری می شوند و برای کنترل کیفیت به آزمایشگاه ارسال می شوند..

پلتفرم مخلوط و دسته بندی

يک سازه فولادي چند هزار فوت مربع در بالا از شروع خط فرآوری کارتاین پلتفرم بالا یا سطح دوم جایی است که تمام مواد تشکیل دهنده دستور العمل برای تخته جمع آوری می شود.مواد تشکیل دهنده از طریق لوله های مایع، هواپیمایی یا ناقل پیچ به کانتینرهای دسته ای مانند سیلو و مخازن 5 تن وارد پلتفرم می شوند.هر ماده ای که در بسته بندی برای دستور کار استفاده می شود در طبقه ی پایین در یک دستگاه شکستن کیسه باز می شود و به سمت ذخیره سازی میانگین در پلتفرم منتقل می شود.

خط پردازش کارت

سيستم ماشين بوردي به طور کلی 160 فوت طول دارد با تمام اجزاي آن.

شکل دادن

پس از دریافت مخلوط پنل بر روی ورق های PVC، مخلوط از طریق رول های پیچ و خم شده که ضخامت پنل را تعیین می کنند، فشرده می شود.این رول ها را می توان به فاصله های مختلف تنظیم کرد که ضخامت نهایی تخته ها را فراهم می کند..

ورق پارچه ای

اسپندل هاي بالاي خط تصفيه لوح ها از مواد فيبرگلاس يا فيبر بازالت ساخته شده که به مخلوط لوح ميچرخنداین قدرت به تخته اضافه می کند و لایه های متعدد از مواد شبکه حتی می تواند تخته گلوله ضد.

برش

تخته ها به سمت پایین خط حرکت می کنند و به طول های مشخصی که با پانل PVC زیرین مطابقت دارد برش داده می شوند.طول تخته برش سپس به یک قفسه سینی خشک کردن که به طور معمول نگه می دارد 18 سینی PVC و تخته های انجام شده است

بسته بندی

سپس تخته آماده در یک ماشین تخته بندی و کشش هود بسته بندی شده در بسته های تخته mgo در هر تخته است.برای مدیریت کلی محصول و کنترل کیفیت، بسته بندی ها با برچسب ((شماره دسته) مطابق با استانداردهای کنترل کیفیت و به انبار داخلی یا فضای ذخیره سازی خارج منتقل می شوند..