دستگاه ساخت پنل دیواری فیبر سیمان هیدرولیک سوئیچ درجه بالایی اتوماسیون

دستگاه ساخت پنل دیواری فیبر سیمان هیدرولیک سوئیچ درجه بالا اتوماسیون

ماشین ساخت پنل دیواری تمام فیبر سیمان، ماشین ساخت پنل دیواری

ویژگی ها:     

1درجه بالایی از تجهیزات اتوماسیون، باز و بسته شدن هیدرولیک
2. کار ساده و کارایی بالا، شدت کار کم
کنترل درجه حرارت اتوماتیک تجهیزات (برقی، آب، گاز می تواند گرم شود) ، زمان اخراج، دوره نگهداری کوتاه.
4می تواند صفحه دیوار داخلی و صفحه دیوار بیرونی (بورد فوم، صفحه کامپوزیت، ساندویچ پانل) را تولید کند، عملکرد به سطح پیشرو داخلی محصولات مشابه رسیده است.تولید سالانه طراحی شده دیوار 50،000 متر مربع در سال

2.4 تجهیزات مخلوط کننده: هر دو دقیقه برای تکمیل یک فرآیند تغذیه، مخلوط کردن، تغذیه. فقط به یک دستگاه نیاز دارد. دستگاه مخلوط کننده مواد متوسط برای تکمیل یک تغذیه، مخلوط کردن، مخلوط کردن مواد مورد استفاده قرار می گیرد.فرآیند تغذیه هر چهار دقیقهدو تا دستگاه لازم داره

(3) تجهیزات قالب بندی، تجهیزات کمکی (بخش قالب بندی)

3.1 تجهیزات قالب دهی: اندازه بیرونی 25*15*15 متر است. سرعت تولید 20 متر در دقیقه است.

3.1.1 نوار ناقل ورودی تخته

3.1.2 قالب دهی مواد

3.2 کمربند حمل کننده خروج از تخته

3.2.3 برش (مساحت جداسازی برش: در شرایط تولید عادی، ماشین برش بدون توقف به دو نفر نیاز دارد)

3.3.1 کنترل ضخامت تخته

3.3.2 سرعت بخشیدن به صفحه خروجی

(4) تجهیزات نگهداری دوم،

4.1 تجهیزات موجود در قفسه

4.4ابعاد بیرونی یک براکت 2.7 متر × 1.5 متر است. هر ماشین دارای 25 براکت است. ابعاد بیرونی براکت 2.5 متر × 1.5 متر × 0.1 متر است. هر 7 ثانیه یک تخته را به براکت ها تقسیم می کند..هر 3 دقیقه یک ماشین بروکت خالی جایگزین را تکمیل کنید. نیاز به 1 کارگر برای قرار دادن بروکت، 2 کارگر برای حمل بروکت، 2 کارگر به عنوان راننده ماشین بروکت (یک آسانسور 3 متر * 1.5 متر)

کارگاه تعمیر و نگهداری نیاز به 1000 متر مربع دارد که در تابستان تهویه می شود و در زمستان عایق بندی می شود.

4.2 تجهیزات آماده

4.2.1 انتقال تخته و الگوها از براکت

4.2.2 منطقه جداسازی، تخت جدا شده با قالب، تخت کامل انباشت توسط کار، و تحویل قالب به منطقه تمیز کردن. (به برخی از ماشین های مسطح نیاز دارد)

4.3 تجهیزات کمکی

یک دیگ بخار: انتخاب هوافشان بزرگ، به طوری که هوا گرم از طریق کارگاه نگهداری از طریق لوله، کارگاه نگهداری به دمای ثابت، رطوبت می رسد. دمای نگه داشتن در 35-45 درجه،رطوبت آب حداقل ۱۰۰ درصد باشد.. نیاز به جریان هوا دارم

4.3.2 پاک کردن منطقه قالب: دو گروه از چهار کارگر مسئول قالب پاک و ارسال قالب پاک شده به تجهیزات خط قالب.