(1) تامین مواد اولیه
(2) مواد تشکیل دهنده، دستگاه اختلاط
(3) تجهیزات قالبگیری، تجهیزات کمکی
(4) نگهداری طبیعی برای خشک کردن
(5) منطقه نگهداری دوم
(6) خشک کردن، انتخاب، برش، دستگاه لبهبندی، تجهیزات بستهبندی
(1) تامین مواد اولیه
1.1 ماده اولیه اصلی تخته اکسید منیزیم:
اکسید منیزیم، کلرید منیزیم، پارچه نبافته، شیشه
فیبر، خاک اره، کاه و پرلیت
1.2 انبار اکسید منیزیم
1.3 استخر محلول کلرید منیزیم (پیشنهاد می شود از دو استخر حل کننده و تجهیزات اختلاط استفاده شود)
1.4 ذخیره سازی پرلیت (مستقل) ضخامت های مختلف تخته از درجه های مختلف مواد استفاده می کنند.
1.5 ذخیره سازی خاک اره (مستقل) ضخامت های مختلف تخته از درجه های مختلف مواد استفاده می کنند.
2) مواد تشکیل دهنده، دستگاه اختلاط
2.1 اندازه گیری اکسید منیزیم: هر بار وزن 120 کیلوگرم است.
2.2 اندازه گیری محلول کلرید منیزیم: در استخر، محلول کلرید منیزیم توسط پمپ آب به مخزن آب پلت فرم مواد منتقل می شود. سپس از طریق پمپ اندازه گیری به تجهیزات اختلاط عبور می کند. هر وزن حدود 140 کیلوگرم. استفاده از تخته های مختلف تنظیم می شود.
2.3 نسبت حجمی پرلیت و خاک اره حدود 1:1 است. حجم حدود 0.15 متر مکعب است.
2.4 تجهیزات اختلاط: هر دو دقیقه یک بار یک تغذیه، اختلاط، فرآیند تغذیه را کامل می کند. فقط به یک مجموعه دستگاه نیاز دارد. دستگاه اختلاط مواد میانی برای تکمیل یک فرآیند تغذیه، اختلاط، تغذیه هر چهار دقیقه استفاده می شود. به دو مجموعه دستگاه نیاز دارد.
(3) تجهیزات قالبگیری، تجهیزات کمکی (بخش قالبگیری)
3.1 تجهیزات قالبگیری: اندازه بیرونی 25*15*15 متر است. سرعت تولید بیست متر در دقیقه است.
3.1.1 نوار نقاله ورودی تخته
3.1.2 قالبگیری مواد
3.2 نوار نقاله خروجی تخته
3.2.3 برش (منطقه جداسازی برش: در شرایط تولید عادی، دستگاه برش بدون توقف به دو نفر نیاز دارد)
3.3.1 کنترل ضخامت تخته.
3.3.2 سرعت بخشیدن به تخته خروجی
(4) تجهیزات نگهداری دوم،
4.1 تجهیزات روی قفسه
4.4.1 ابعاد بیرونی ماشین براکت 2.7 متر * 1.5 متر است. هر ماشین دارای 25 عدد براکت است. ابعاد بیرونی براکت 2.5 متر * 1.5 متر * 0.1 متر است. هر 7 ثانیه یک تخته وارد براکت می شود. هر 3 دقیقه یک فرآیند تعویض ماشین براکت خالی را کامل کنید. به 1 کارگر برای قرار دادن براکت، 2 کارگر برای حمل براکت، 2 کارگر به عنوان راننده ماشین براکت نیاز دارید. (یک آسانسور به ابعاد 3 متر * 1.5 متر)
کارگاه نگهداری به 1000 متر مربع نیاز دارد که در تابستان تهویه می شود و در زمستان عایق بندی می شود.
4.2 تجهیزات خارج از قفسه
4.2.1 انتقال تخته و قالب ها از براکت.
4.2.2 منطقه جداسازی، تخته جدا شده با قالب، تخته با کار کامل انباشته شده و قالب به منطقه تمیز کردن تحویل داده می شود. (به چند ماشین تخت نیاز دارید)
4.3 تجهیزات کمکی
یک دیگ بخار: دمنده هوای بزرگ را انتخاب کنید، به طوری که هوای گرم از طریق لوله از کارگاه نگهداری عبور کند، کارگاه نگهداری را به دمای ثابت و رطوبت برساند. دما را در 35-45 درجه نگه دارید، رطوبت کمتر از 100٪ نیست. به جریان هوا نیاز دارید.
4.3.2 منطقه تمیز کردن قالب: دو گروه از چهار کارگر مسئول تمیز کردن قالب هستند و قالب تمیز شده را به تجهیزات خط قالبگیری ارسال می کنند.
(5) انتخاب تخته، برش، آببندی کناره، بستهبندی،
5.1 تجهیزات برش: 1 مجموعه دستگاه برش. گردگیر و دمنده هوا.
5.2 انتخاب تخته: انتخاب و بسته بندی تخته توسط کار..
5.3 بسته بندی (شمارش و بسته بندی تخته انباشته شده، این کار به 4 نفر نیاز دارد که به 2 گروه تقسیم می شوند).
به 4 عدد استخر تخته حباب نیاز دارید: 3 متر * 3 متر
به 1000 متر مربع سفید کننده نیاز دارید که شامل قفسه خشک کن (2.28 متر * 6 متر * 0.7 متر است تا بتواند 50 قطعه تخته را خشک کند).
مقدار تولید تخته منیزیم بر اساس تعداد قالب است. تجهیزات یکسان هستند.
ویژگی های فناوری خط تولید تخته سیمان فیبر
هیچ نیازی به دمای بالا و فشار بالا در طول فرآیند تولید وجود ندارد.تخته یک بار پس از اکستروژن غلتکی تحت شرایط دمای معمولی تشکیل می شود و فشار معمولی. این یک پروژه سبز و حفاظت از محیط زیست است، زیرا هیچ زباله ای وجود ندارد آب، مواد زائد و گازهای زائد در طول فرآیند تولید آن. تخته تمام شده نیازی به بالا ندارد خشک کردن دما، خشک کردن هوا و آبیاری، و در دمای معمولی، آنها در داخل خانه خوب خشک می شوند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
